Markierungsanwendung
Gepulster Faserlaser zeichnet sich durch hervorragende Strahlqualität, Zuverlässigkeit, längste wartungsfreie Zeit, höchste Gesamteffizienz der elektrooptischen Umwandlung, Pulswiederholungsfrequenz, minimales Volumen, die einfachste und flexibelste Art der Verwendung ohne Wasserkühlung und die niedrigsten Betriebskosten aus Es ist die einzige Wahl für die schnelle und hochpräzise Lasermarkierung.
Ein Faserlaserbeschriftungssystem kann aus einem oder zwei Faserlasern mit einer Leistung von 25 W, einem oder zwei Abtastköpfen zur Lichtlenkung auf das Werkstück und einem Industriecomputer, der den Abtastkopf steuert, bestehen. Dieses Design ist mehr als viermal effizienter als die Aufteilung auf zwei Scanköpfe mit einem 50-W-Laser. Der maximale Markierungsbereich des Systems beträgt 175 mm x 295 mm, die Punktgröße beträgt 35 µm und die absolute Positionierungsgenauigkeit beträgt +/- 100 µm im gesamten Markierungsbereich. Der fokussierte Punkt kann bei einem Arbeitsabstand von 100 µm bis zu 15 µm klein sein.
Anwendung für den Materialtransport
Die Materialbearbeitung des Faserlasers basiert auf einem Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Material die Laserenergie absorbiert. Laserlicht mit einer Wellenlänge von etwa 1 µm kann von Metallen, Kunststoffen und Keramikmaterialien leicht absorbiert werden.
Anwendung zum Biegen von Materialien
Beim Faserlaserformen oder -biegen handelt es sich um eine Technik, mit der die Krümmung eines Metalls oder einer harten Keramik verändert wird. Zentralisierte Erwärmung und schnelle Selbstabkühlung führen zu einer plastischen Verformung in der Laserheizzone, wodurch sich die Krümmung des Zielwerkstücks dauerhaft verändert. Studien haben ergeben, dass das laserbehandelte Mikrobiegen viel präziser ist als andere Methoden und es sich hierbei um eine ideale Methode für die Herstellung von Mikroelektronik handelt.
Die Anwendung des Laserschneidens Mit der zunehmenden Leistung von Faserlasern wurden Faserlaser für das industrielle Schneiden skaliert. Zum Beispiel: Mikroschneiden von Arterienschläuchen aus Edelstahl mit einem schnell schneidenden Endlosfaserlaser. Aufgrund der hohen Strahlqualität können Faserlaser sehr kleine Fokusdurchmesser erreichen und die daraus resultierende geringe Spaltbreite setzt neue Maßstäbe in der Medizingeräteindustrie.
