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Laser für die Lithographie

2021-12-02



Laserfür Lithografie


Lithographie ist eine Technik zum Übertragen eines entworfenen Musters direkt oder durch ein Zwischenmedium auf eine ebene Oberfläche, wobei Bereiche der Oberfläche ausgeschlossen werden, die kein Muster erfordern.
 
Bei der Maskenlithographie werden Designs auf ein Substrat gedruckt und mit a . belichtetLaser-so dass das abgeschiedene Material weggeätzt wird und für die weitere Verarbeitung bereit ist. Dieses Lithographieverfahren wird häufig bei der Massenproduktion von Halbleiterwafern verwendet.
 
Die Fähigkeit, scharfe Bilder kleiner Merkmale auf einen Wafer zu projizieren, wird durch die Wellenlänge des verwendeten Lichts begrenzt. Die fortschrittlichsten Lithographiewerkzeuge verwenden heute tiefes Ultraviolettlicht (DUV), und in Zukunft werden diese Wellenlängen weiterhin tiefes Ultraviolett (193 nm), Vakuum-Ultraviolett (157 nm und 122 nm) und extremes Ultraviolett (47 nm und 13 nm .) umfassen ).
 
Komplexe Produkte und häufige Designänderungen für IC-, MEMS- und biomedizinische Märkte – wo die Nachfrage nach einer Vielzahl von Funktionen und Substratgrößen wächst – haben die Herstellungskosten dieser hochgradig kundenspezifischen Lösungen erhöht und gleichzeitig das Produktionsvolumen reduziert. Herkömmliche maskenbasierte (Masken-)Lithographielösungen sind für viele dieser Anwendungen nicht kosteneffektiv oder praktisch, da die Kosten und der Zeitaufwand für die Entwicklung und Herstellung einer großen Anzahl von Maskenkits schnell ansteigen können.
 
Maskenlose Lithografieanwendungen werden jedoch nicht durch die Notwendigkeit extrem kurzer UV-Wellenlängen behindert, sondern verwenden stattdessenLaser-Quellen im blauen und UV-Bereich.
 
In der maskenlosen Lithographie,Laser-erzeugt direkt Mikro-/Nanostrukturen auf der Oberfläche lichtempfindlicher Materialien. Dieses vielseitige Lithographieverfahren ist nicht auf Maskenverbrauchsmaterialien angewiesen und Layoutänderungen können schnell vorgenommen werden. Infolgedessen wird das schnelle Prototyping und die Entwicklung mit größerer Designflexibilität einfacher, während der Vorteil einer großen Flächenabdeckung (wie 300-mm-Halbleiterwafer, Flachbildschirme oder PCBS) erhalten bleibt.
 
Um den Anforderungen einer schnellen Produktion gerecht zu werden,Laserdie für die maskenlose Lithographie verwendet werden, haben ähnliche Eigenschaften wie die für Maskenanwendungen:
 
Die Dauerstrichlichtquelle hat eine langfristige Leistungs- und Wellenlängenstabilität, eine schmale Linienbreite und einen geringen Maskenwechsel.
Für beide Anwendungen ist eine lange Lebensdauer bei geringer Wartung oder Unterbrechung der Produktionszyklen wichtig.
Der DPSS-Laser hat eine ultrastabile schmale Linienbreite, Wellenlängenstabilität und Leistungsstabilität und ist für zwei Lithographieverfahren geeignet.
Wir entwickeln und produzieren Hochleistungs-EinfrequenzLaser-mit unübertroffener Wellenlängenstabilität, schmaler Linienbreite und geringem Platzbedarf über den Wellenlängenbereich großer Trockenlängen – ideal für die Integration in bestehende Systeme.
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