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Wie führt man das Spleißen und Testen von Fasern durch?

2021-04-27
1. Glasfaseranschluss
(1) Glasfaseranschluss. Das Prinzip, dem die Faserverbindung folgen sollte, ist: Wenn die Anzahl der Adern gleich ist, sollte die entsprechende Farbfaser im Bündelrohr angeschlossen werden. Wenn die Anzahl der Kerne unterschiedlich ist, verbinden Sie zuerst die größere Anzahl von Kernen und dann der Reihe nach die kleinere Anzahl von Kernen. 
(2) Es gibt drei Methoden der Faserverbindung: Fusionsspleißen, bewegliche Verbindung und mechanische Verbindung. Schweißverfahren werden überwiegend im Maschinenbau eingesetzt. Der Kontaktverlust bei diesem Schweißverfahren ist gering, der Reflexionsverlust groß und die Zuverlässigkeit hoch. Zu
(3) Prozess und Schritte der Glasfaserverbindung:
① Isolieren Sie das Glasfaserkabel ab und befestigen Sie das Glasfaserkabel in der Spleißbox. Achten Sie darauf, das Bündelrohr nicht zu beschädigen. Nehmen Sie als Abisolierlänge ca. 1m. Wischen Sie die Salbe mit Toilettenpapier ab. Führen Sie das optische Kabel in die Spleißbox. Beim Befestigen des Stahldrahtes muss dieser fest und ohne Lockerheit gedrückt werden. Andernfalls kann es dazu kommen, dass das optische Kabel rollt und der Kern bricht. 
② Teilen Sie die Faser durch den Schrumpfschlauch. Trennen Sie verschiedene Bündelrohre und Lichtwellenleiter unterschiedlicher Farbe und führen Sie sie durch den Schrumpfschlauch. Die optische Faser mit entfernter Beschichtungsschicht ist sehr zerbrechlich, und die Verwendung eines Schrumpfschlauchs kann den Schmelzspleiß der optischen Faser schützen. 
③Schalten Sie den Strom des Fusionsspleißgeräts Furukawa S176 ein, verwenden Sie die voreingestellten 42 Programme, um die Fusion durchzuführen, und entfernen Sie rechtzeitig und nach dem Gebrauch den Staub im Fusionsspleißgerät, insbesondere die Vorrichtungen, den Staub in den Spiegeln und der V-Nut. und die gebrochene Faser. . CATV verwendet herkömmliche Singlemode-Fasern unddispersionsverschobene Singlemode-Fasern. Die Arbeitswellenlänge beträgt ebenfalls 1310 nm und 1550 nm. Daher sollte vor dem Fusionsspleißen das geeignete Fusionsspleißverfahren entsprechend der vom System verwendeten optischen Faser und Arbeitswellenlänge ausgewählt werden. Liegen keine besonderen Umstände vor, kommt in der Regel das automatische Schweißverfahren zum Einsatz. 
④ Fertigen Sie die Faserendfläche an. Die Qualität der Faserendfläche wirkt sich direkt auf die Spleißqualität aus. Daher muss vor dem Fusionsspleißen eine qualifizierte Endfläche erstellt werden. Ziehen Sie die Beschichtung mit einem speziellen Abisolierer ab, wischen Sie die blanke Faser dann mit einem sauberen, mit Alkohol befeuchteten Wattebausch mehrmals mit mäßiger Kraft ab und schneiden Sie die Faser dann mit einem Präzisions-Faserspalter ab. Für die 0,25-mm-Faser (äußere Beschichtung) beträgt die Schnittlänge 8 mm bis 16 mm. Bei Glasfasern mit 0,9 mm (Außenbeschichtung) kann die Schnittlänge nur 16 mm betragen. Legen Sie die Glasfaser nach dem Schneiden vorsichtig in die V-förmige Nut des Fusionsspleißgeräts, schließen Sie die Windschutzscheibe und drücken Sie den Entladeknopf des Fusionsspleißgeräts. Das Spleißen kann automatisch abgeschlossen werden, was nur 11 Sekunden dauert. 
⑥ Entfernen Sie die optische Faser und erhitzen Sie den Schrumpfschlauch mit einem Heizofen. Öffnen Sie die Windschutzscheibe, nehmen Sie die Glasfaser aus dem Spleißgerät, platzieren Sie den Schrumpfschlauch in der Mitte der blanken Faser und erhitzen Sie ihn im Heizofen. Die Heizung kann 20-mm-Miniatur-Schrumpfschläuche und allgemeine 40-mm- und 60-mm-Schrumpfschläuche verwenden. Für 20-mm-Schrumpfschläuche dauert es 40 Sekunden und für 60-mm-Schrumpfschläuche 85 Sekunden. Zu
⑦Fixierte Faser. Rollen Sie die gespleißte Glasfaser auf die Glasfaseraufnahmeschale. Beim Aufwickeln der Faser gilt: Je größer der Radius der Spule, desto größer der Lichtbogen und desto geringer der Verlust der gesamten Leitung. Daher muss ein bestimmter Radius eingehalten werden, um unnötige Verluste bei der Übertragung des Lasers im Faserkern zu vermeiden. Zu
⑧ Versiegeln und aufhängen. Der externe Nachfüllkasten muss gut abgedichtet sein, um das Eindringen von Wasser zu verhindern. Nachdem die Fusionsspleißbox in Wasser gelangt ist, können die optische Faser und der Fusionsspleißpunkt der optischen Faser längere Zeit in Wasser eingeweicht werden.
2, Glasfasertest
Nach dem Fusionsspleißen wird die Glasfaser aufgebaut und der Test abgeschlossen. Das verwendete Instrument ist hauptsächlich ein OTDR-Tester oder ein optisches Leistungsmessgerät mit Lichtquelle, wobei der tragbare chinesische Farb-Touchscreen-OTDR-Tester FTB-100B der Canada EXFO Company verwendet wird (der Dynamikbereich beträgt 32/31, 37,5/35, 40/38, 45). /43db) können Sie die Position des Faser-Breakpoints testen; der Gesamtverlust der Glasfaserverbindung; die Verlustverteilung entlang der Faserlänge verstehen; der gemeinsame Verlust des Faserverbindungspunkts. 
Um eine genaue Prüfung zu ermöglichen, sollten die Impulsgröße und -breite des OTDR-Testers entsprechend ausgewählt und entsprechend dem vom Hersteller angegebenen Brechungsindex n eingestellt werden. Wenn bei der Beurteilung des Fehlerpunkts die Länge des optischen Kabels nicht im Voraus bekannt ist, kann es zunächst im automatischen OTDR platziert werden, um die allgemeine Position des Fehlerpunkts herauszufinden, und dann im erweiterten OTDR platziert werden. Wählen Sie eine kleinere Impulsgröße und -breite, sollte jedoch der Länge des optischen Kabels entsprechen. Der Blindbereich sollte reduziert werden, bis er mit der Koordinatenlinie übereinstimmt. Je kleiner die Impulsbreite, desto genauer ist sie. Wenn der Puls zu klein ist, zeigt die Kurve natürlich Rauschen, was genau richtig sein sollte. Hinzu kommt die Hinzufügung einer Fasersonde, deren Aufgabe darin besteht, tote Winkel in der Umgebung zu verhindern, die schwer zu erkennen sind. Wenn sich der Haltepunkt bei der Beurteilung des Haltepunkts nicht am Anschlusskasten befindet, öffnen Sie den nahegelegenen Anschlusskasten, schließen Sie den OTDR-Tester an und testen Sie den genauen Abstand zwischen dem Fehlerpunkt und dem Testpunkt. Mithilfe der Metermarkierung am optischen Kabel lässt sich die Fehlerstelle leicht finden. Bei der Verwendung der Metermarkierung zur Fehlersuche besteht auch ein Problem mit der Verdrillungsrate des verdrillten optischen Kabels, d. h. die Länge des optischen Kabels und die Länge der optischen Faser sind nicht gleich, die Länge der optischen Faser ist gleich etwa das 1,005-fache der Länge des optischen Kabels, und die obige Methode kann erfolgreich eliminiert werden. Mehrere Haltepunkte und hohe Verlustpunkte.
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