1. Glasfaserverbindung
(1) Glasfaserverbindung. Das Prinzip, dem die Faserverbindung folgen sollte, lautet: Wenn die Anzahl der Kerne gleich ist, sollte die entsprechende Farbfaser im Bündelrohr angeschlossen werden. Wenn die Anzahl der Kerne unterschiedlich ist, verbinden Sie zuerst die größere Anzahl von Kernen und dann die kleinere Anzahl von Kernen in der angegebenen Reihenfolge.
(2) Es gibt drei Methoden zur Faserverbindung: Schmelzspleißen, bewegliche Verbindung und mechanische Verbindung. Schweißmethoden werden meist in der Technik eingesetzt. Der Kontaktverlust bei Verwendung dieses Schweißverfahrens ist gering, der Reflexionsverlust ist groß und die Zuverlässigkeit ist hoch. Zu
(3) Verfahren und Schritte der Glasfaserverbindung:
• Ziehen Sie das Glasfaserkabel ab und befestigen Sie das Glasfaserkabel in der Spleißbox. Achten Sie darauf, das Bündelrohr nicht zu verletzen. Nehmen Sie etwa 1 m für die Abisolierlänge. Wischen Sie die Salbe mit Toilettenpapier sauber. Führen Sie das optische Kabel in die Spleißbox. Bei der Befestigung des Stahldrahtes muss dieser ohne Lockerheit fest gedrückt werden. Andernfalls kann das optische Kabel rollen und den Kern brechen.
Teilen Sie die Faser durch das wärmeschrumpfbare Rohr. Trennen Sie verschiedene Bündelrohre und optische Fasern unterschiedlicher Farben und führen Sie sie durch das wärmeschrumpfbare Rohr. Die optische Faser mit der abgestreiften Beschichtungsschicht ist sehr zerbrechlich, und die Verwendung eines wärmeschrumpfbaren Rohrs kann den Schmelzspleiß der optischen Faser schützen.
• Schalten Sie den Furukawa S176-Fusionsspleißer ein, verwenden Sie die voreingestellten 42-Programme, um die Fusion durchzuführen, und entfernen Sie den Staub im Fusionsspleißgerät rechtzeitig und nach Gebrauch, insbesondere die Befestigungen, den Staub in den Spiegeln und das V. -groove und die gebrochene Faser. . CATV verwendet herkömmliche Single-Mode-Fasern und dispersionsverschobene Single-Mode-Fasern. Die Arbeitswellenlänge beträgt ebenfalls 1310 nm und 1550 nm. Daher sollte das geeignete Fusionsspleißverfahren entsprechend der vom System verwendeten optischen Faser und Arbeitswellenlänge vor dem Fusionsspleißen ausgewählt werden. Wenn keine besonderen Umstände vorliegen, wird in der Regel das automatische Schweißverfahren angewendet.
Machen Sie die Faserendfläche. Die Qualität der Faserendfläche wirkt sich direkt auf die Spleißqualität aus. Daher muss vor dem Schmelzspleißen eine qualifizierte Endfläche hergestellt werden. Verwenden Sie einen speziellen Abisolierer, um die Beschichtung abzuziehen, wischen Sie dann die blanke Faser mit einer sauberen Baumwolle ab, die mehrmals mit mäßiger Kraft mit Alkohol angefeuchtet wurde, und schneiden Sie die Faser dann mit einem Präzisionsfaserbeil ab. Für die 0,25 mm (Außenbeschichtung) Faser beträgt die Schnittlänge 8 mm bis 16 mm. Für optische Fasern mit 0,9 mm (Außenbeschichtung) kann die Schnittlänge nur 16 mm betragen. Setzen Sie die optische Faser nach dem Schneiden vorsichtig in die V-förmige Nut des Schmelzspleißgeräts ein, schließen Sie die Windschutzscheibe und drücken Sie den Entladeknopf des Schmelzspleißgeräts. Das Spleißen kann automatisch abgeschlossen werden, was nur 11 Sekunden dauert.
Entfernen Sie die Glasfaser und erhitzen Sie das Schrumpfrohr mit einem Heizofen. Öffnen Sie die Windschutzscheibe, nehmen Sie die optische Faser aus dem Schmelzspleißer, platzieren Sie das Schrumpfrohr in der Mitte der blanken Faser und erhitzen Sie es im Heizofen. Die Heizung kann 20 mm Miniatur-Schrumpfschläuche und 40 mm und 60 mm allgemeine Schrumpfschläuche verwenden. Es dauert 40 Sekunden für 20 mm Schrumpfschläuche und 85 Sekunden für 60 mm Schrumpfschläuche. Zu
... Feste Faser. Wickeln Sie die gespleißte optische Faser auf die Faseraufnahmeschale. Je größer der Radius der Spule beim Aufwickeln der Faser ist, desto größer ist der Lichtbogen und desto geringer ist der Verlust der gesamten Leitung. Daher muss ein bestimmter Radius eingehalten werden, um unnötige Verluste zu vermeiden, wenn der Laser im Faserkern übertragen wird. Zu
Versiegeln und aufhängen. Die externe Nachfüllbox muss gut verschlossen sein, um das Eindringen von Wasser zu verhindern. Nachdem die Schmelzspleißbox in Wasser eingetreten ist, können die optische Faser und der optische Faserschmelzspleißpunkt für eine lange Zeit in Wasser eingeweicht werden.
2, Lichtleitertest
Die optische Faser wird aufgebaut und der Test wird nach dem Schmelzspleißen abgeschlossen. Das verwendete Instrument ist hauptsächlich ein OTDR-Tester oder ein optischer Lichtquellen-Leistungsmesser, der den tragbaren chinesischen Farb-Touchscreen-OTDR-Tester FTB-100B der Canada EXFO Company verwendet (der Dynamikbereich beträgt 32/31, 37,5 / 35, 40/38, 45) / 43db) können Sie die Position des Faserbruchpunkts testen; der Gesamtverlust der Glasfaserverbindung; die Verlustverteilung entlang der Länge der Faser verstehen; der gemeinsame Verlust des Faserverbindungspunktes.
Um genau zu testen, sollten die Impulsgröße und -breite des OTDR-Testers entsprechend ausgewählt und gemäß dem vom Hersteller angegebenen Brechungsindex n eingestellt werden. Wenn bei der Beurteilung des Fehlerpunkts die Länge des optischen Kabels nicht im Voraus bekannt ist, kann es zuerst im automatischen OTDR platziert werden, um die allgemeine Position des Fehlerpunkts herauszufinden, und dann im erweiterten OTDR platziert werden. Wählen Sie eine kleinere Impulsgröße und -breite, die jedoch der Länge des optischen Kabels entsprechen sollte. Der blinde Bereich sollte reduziert werden, bis er mit der Koordinatenlinie übereinstimmt. Je kleiner die Impulsbreite ist, desto genauer ist sie. Wenn der Puls zu klein ist, zeigt die Kurve natürlich Rauschen, das genau richtig sein sollte. Dann kommt noch eine Fasersonde hinzu, um blinde Flecken in der Nähe zu vermeiden, die nicht leicht zu erkennen sind. Wenn sich der Haltepunkt bei der Beurteilung des Haltepunkts nicht an der Anschlussdose befindet, öffnen Sie die nahe gelegene Anschlussdose, schließen Sie den OTDR-Tester an und testen Sie den genauen Abstand zwischen dem Fehlerpunkt und dem Testpunkt. Es ist einfach, die Fehlerstelle mithilfe der Messmarkierung am optischen Kabel zu finden. Wenn die Messmarkierung verwendet wird, um den Fehler zu finden, gibt es auch ein Verdrehungsratenproblem in dem verdrillten optischen Kabel, dh die Länge des optischen Kabels und die Länge der optischen Faser sind nicht gleich, die Länge der optischen Faser ist etwa das 1,005-fache der Länge des optischen Kabels, und das obige Verfahren kann erfolgreich beseitigt werden. Mehrere Haltepunkte und hohe Verlustpunkte.
