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Sechs Anwendungsbereiche für UV-Sensoren

2021-04-02
UV wird hauptsächlich in den folgenden sechs Bereichen eingesetzt:
1. Anwendungsgebiete in lichthärtenden Systemen:
Die typischen Anwendungen von UVA-Band sind UV-Härtung und UV-Inkjet-Druck, die Wellenlängen von 395 nm und 365 nm darstellen. Zu den Anwendungen der UV-LED-Lichthärtung gehören die UV-Klebstoffhärtung in der Display-, Elektronik-, Medizin-, Instrumenten- und anderen Industrien; Baumaterialien, Möbel, Haushaltsgeräte, Aushärtung von UV-Lack in der Automobilindustrie und anderen Branchen; UV-Tintenhärtung in der Druck-, Verpackungs- und anderen Industrien ... Unter ihnen hat sich die UV-LED-Furnierindustrie zu einem Hotspot entwickelt. Der größte Vorteil besteht darin, dass sie umweltfreundliche Platten ohne Formaldehyd herstellen und 90% Energie sparen kann. Große Leistung, Kratzfestigkeit, umfassende Wirtschaftlichkeit. Dies bedeutet, dass der UV-LED-Härtungsmarkt ein Markt für umfassende und vollständige Anwendungszyklen ist.
Mikroelektronikindustrie - UV-Lichthärtungsanwendungen:
Baugruppenmontage von Mobiltelefonen (Kameralinse, Hörmuschel, Mikrofon, Gehäuse, LCD-Modul, Touchscreen-Beschichtung etc.), Festplattenkopfmontage (Golddrahtfixierung, Lager, Spule, Die-Bonding etc.), DVD/Digitalkamera ( Linse, Linsenverklebung) Verbindung, Leiterplattenverstärkung), Motor- und Komponentenmontage (Draht, Spule befestigt, Spulenende befestigt, PTC/NTC-Komponentenverklebung, Schutztransformatorkern), Halbleiterchip (Feuchtigkeitsschutzbeschichtung, Wafermaske, Waferverunreinigungsinspektion , UV-Bandbelichtung, Waferpolierinspektion), Sensorherstellung (Gassensoren, photoelektrische Sensoren, faseroptische Sensoren, photoelektrische Encoder usw.).
LEDUV-lichthärtende Anwendung in der Leiterplattenindustrie:
Komponenten (Kondensatoren, Induktivitäten, verschiedene Plug-Ins, Schrauben, Chips usw.) fest, feuchtigkeitsbeständige Verguss- und Kernschaltungen, Chipschutz, Antioxidationsbeschichtungsschutz, Leiterplattenbeschichtung (Ecke), Erdungsdraht, Flugdraht , Spule fest, wellengelötet durch Lochmaske.
Photoresin-Härtungsanwendung:
Das UV-härtbare Harz besteht hauptsächlich aus einem Oligomer, einem Vernetzungsmittel, einem Verdünnungsmittel, einem Photosensibilisator und anderen spezifischen Additiven. Es bestrahlt das Polymerharz mit ultraviolettem Licht, um eine sofort härtende Vernetzungsreaktion zu bewirken. Unter dem UV-LED-Härtungslicht benötigt die Aushärtungszeit des UV-aushärtenden Harzes keine 10 Sekunden und es kann in 1,2 Sekunden ausgehärtet werden, was viel schneller ist als die herkömmliche UV-Quecksilber-Aushärtungsmaschine. Gleichzeitig ist die Wärme auch idealer als die UV-Quecksilberlampe. Durch unterschiedliches Mischen der Komponenten des UV-härtbaren Harzes können Produkte erhalten werden, die unterschiedliche Anforderungen und Verwendungen erfüllen. Gegenwärtig werden UV-härtbare Harze hauptsächlich für Holzfußbodenbeschichtungen, Kunststoffbeschichtungen (z. B. PVC-Dekorplatten), lichtempfindliche Tinte (z. B. Bedrucken von Plastiktüten), Beschichtung elektronischer Produkte (Markierung und Leiterplattendruck), Druckverglasung (z B. Papier, Spielkarten, Metallteile (z. B. Motorradteile), Beschichtung, Faserbeschichtung, Fotolack und Beschichtungen von Präzisionsteilen usw.
Die wichtigsten empfohlenen Sensoren im Bereich der Lichthärtung sind: GUVA-T11GD (Empfindlichkeit: 0,1 uW/cm2), GUVA-T11GD-L (Empfindlichkeit: 0,01 uW/cm2), GUVA-T21GD-U (Empfindlichkeit: 0,001 uW/cm2) , GUVA-T21GH (Spannungsausgang).
Hochempfindliche Sensoren haben einen größeren Lichtreaktionsbereich und einen höheren Preis.

2. Medizinischer Bereich:
Hautbehandlung: Eine wichtige Anwendung des UVB-Bandes ist die dermatologische Behandlung, dh die UV-Phototherapie. Wissenschaftler haben herausgefunden, dass ultraviolettes Licht mit einer Wellenlänge von etwa 310 nm einen starken schwarzen Fleckeffekt auf der Haut hat, der den Stoffwechsel der Haut beschleunigen und das Wachstum der Haut verbessern kann, wodurch Vitiligo, Pityriasis rosea und pleomorpher Sonnenausschlag wirksam behandelt werden , chronische aktinische Dermatitis. In der medizinischen Industrie wird die UV-Phototherapie jetzt immer mehr in der medizinischen Industrie eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Lichtquellen sind die Spektrallinien von UV-LEDs rein, was die maximale therapeutische Wirkung garantieren kann. Das UVB-Band kann auch im Gesundheitsbereich angewendet werden. Das UVB-Band kann photochemische und photoelektrische Reaktionen des menschlichen Körpers hervorrufen, und die Haut produziert eine Vielzahl von Wirkstoffen, die derzeit verwendet werden, um fortgeschrittene neurologische Funktionen zu regulieren, den Schlaf zu verbessern und den Blutdruck zu senken. Darüber hinaus haben Studien gezeigt, dass die UVB-Bande die Produktion von Polyphenolen in bestimmten Blattgemüsen (wie rotem Salat) beschleunigen kann, die angeblich gegen Krebs, gegen Krebsproliferation und gegen Krebsmutationen wirken.
Medizinprodukte: Die UV-Klebung erleichtert die wirtschaftliche automatisierte Montage von Medizinprodukten. Heutzutage ist das fortschrittliche LED-UV-Lichtquellensystem, das lösungsmittelfreien UV-Kleber in wenigen Sekunden aushärten kann, sowie das Dosiersystem eine effektive und wirtschaftliche Methode für eine konsistente und sich wiederholende Verklebung von Montageprozessen für medizinische Geräte. Die Optimierung und Kontrolle von UV-Lichtquellen ist sehr wichtig für die Herstellung zuverlässiger medizinischer Geräte. Die Verwendung von UV-härtbarem Klebstoff bietet viele Vorteile, wie z. B. geringeren Energiebedarf, Einsparung von Aushärtungszeit und -platz, Steigerung der Produktivität und Vereinfachung der Automatisierung. UV-Kleber wird häufig verwendet, um medizinische Geräte zu verkleben und zu versiegeln, die eine sehr hohe Qualität und höchste Zuverlässigkeit erfordern. Die UV-Klebstoffhärtung wird typischerweise bei der Montage medizinischer Geräte angewendet, z. B. wenn 1) verschiedene Materialien (oder unterschiedliche mechanische Eigenschaften) verbunden werden müssen 2) das Material nicht dick genug ist, um das Schweißverfahren anzuwenden 3) die Teile vorproduziert werden.
Die wichtigsten empfohlenen Sensoren im Bereich der Phototherapie sind: GUVB-T11GD (Empfindlichkeit: 0,1 uW/cm2), GUVB-T11GD-L (Empfindlichkeit: 0,01 uW/cm2), GUVB-T21GD-U (Empfindlichkeit: 0,001 uW/cm2) , GUVB-T21GH (Spannungsausgang)
Der hochempfindliche Sensor hat einen größeren Lichtreaktionsbereich und einen höheren Preis.

3. Bereich der Sterilisation:
Aufgrund der kurzen Wellenlänge und der hohen Energie kann das ultraviolette Licht im UVC-Band die molekulare Struktur von DNA (Desoxyribonukleinsäure) oder RNA (Ribonukleinsäure) in Zellen von Mikroorganismen (Bakterien, Viren, Sporen usw.) in kurzer Zeit zerstören Zeit, und Zellen können nicht regeneriert werden. Das bakterielle Virus verliert seine Fähigkeit zur Selbstreplikation, sodass die UVC-Band-Produkte in großem Umfang zur Sterilisation von Wasser und Luft verwendet werden können. Aufgrund ihrer geringen Größe und anderer Vorteile kann UV-LED als Lichtquelle für komplette UV-Sterilisationsgeräte (Ultraviolett) verwendet werden. Es eignet sich für den Vorverpackungsprozess verschiedener Arten von Strukturen und verschiedener Materialien für großvolumige Produktdurchflussvorgänge; UV (Ultraviolett)-Lichtquelle der Bakterienmaschine: geeignet für die Raumluftsterilisation in Haushalten, öffentlichen Orten usw.; Wird in verschiedenen Haushaltsgeräten wie Desinfektionsschränken und Mikrowellenöfen verwendet.
Einige Tief-UV-Anwendungen auf dem Markt umfassen tragbaren LED-Tief-UV-Sterilisator, LED-Tief-UV-Zahnbürstensterilisator, Tief-UV-LED-Kontaktlinsen-Reinigungssterilisator, Luftsterilisation, Reinwassersterilisation, Lebensmittel- und Oberflächensterilisation. . Mit der Verbesserung des Sicherheits- und Gesundheitsbewusstseins der Menschen wird die Nachfrage nach diesen Produkten stark steigen und so einen größeren Markt schaffen.
Die wichtigsten empfohlenen Sensoren im Bereich Sterilisation sind: GUVC-T10GD (Empfindlichkeit: 0,1 uW/cm2), GUVC-T10GD-L (Empfindlichkeit: 0,01 uW/cm2), GUVC-T20GD-U (Empfindlichkeit: 0,001 uW/cm2) , GUVC-T21GH (Spannungsausgang).

4. Flammenerkennungsfeld:
Der Ultraviolett-Flammendetektor ist eine gebräuchliche Bezeichnung für den Ultraviolett-Flammendetektor. Der Ultraviolett-Flammendetektor detektiert das Feuer, indem er die durch das Verbrennen der Substanz erzeugten Ultraviolettstrahlen detektiert. Neben dem Ultraviolett-Flammenmelder gibt es auch einen Infrarot-Flammenmelder auf dem Markt, d. h. die Bezeichnung Linearstrahl-Rauchmelder. Der UV-Flammenmelder ist für den Einsatz an Orten geeignet, an denen während eines Feuers mit einer offenen Flamme zu rechnen ist. UV-Flammenmelder können dort eingesetzt werden, wo im Brandfall eine starke Flammenstrahlung oder kein Schwelstadium vorhanden ist.
Der Flammendetektions-UV-Sensor erfordert, dass der Sensor selbst hohen Temperaturen und einer hohen Empfindlichkeit standhält.
Empfohlenes Flammenerkennungsfeld: SG01D-5LENS (mit Kondensorlinse, virtueller Bereich kann 11 mm2 erreichen), TOCON_ABC1/TOCON-C1 (kann ultraviolettes Licht auf pw-Ebene erkennen, mit Verstärkerschaltung).

5. Lichtbogenerkennungsfeld:
Hochspannungsgeräte erzeugen aufgrund von Isolationsfehlern eine Bogenentladung. Es wird von einer großen Menge an Lichtstrahlung begleitet, die reich an ultraviolettem Licht ist. Durch die Erfassung der durch Bogenentladung erzeugten ultravioletten Strahlung kann der sichere Betrieb von Hochspannungs-Leistungsgeräten beurteilt werden. Die Ultraviolett-Bildgebung ist eine effektive Methode zum Nachweis von Bogenentladungen. Es ist intuitiv und hat gute Erkennungs- und Positionierungsfähigkeiten. Das Signal von ultraviolettem Licht ist jedoch schwach und es gibt einige Schwierigkeiten, es zu erkennen. Der Lichtbogenerkennungs-UV-Sensor erfordert, dass der Sensor selbst hohen Temperaturen und einer empfindlichen Lichtbogenerkennung standhält. Empfohlene Modelle: TOCON_ABC1/TOCON-C1 (kann UV auf PW-Ebene erkennen, mit Verstärkerschaltung).

6, Banknotenidentifikation:
Die Ultraviolett-Erkennungstechnologie verwendet hauptsächlich fluoreszierende oder ultraviolette Sensoren, um den fluoreszierenden Aufdruck von Banknoten und die Mattreaktion von Banknoten zu erkennen. Diese Art der Identifikationstechnologie erkennt die meisten ** (wie Waschen, Bleichen, Kleben usw.). Diese Technologie ist die früheste Entwicklung, die ausgereifteste und die häufigste Anwendung. Es wird nicht nur in der Geldautomaten-Einzahlungsidentifikation verwendet, sondern auch in Finanzinstrumenten wie Geldzählern und Geldprüfgeräten. Im Allgemeinen werden fluoreszierendes und violettes Licht verwendet, um eine Rundum-Reflexions- und Transmissionsdetektion von Banknoten durchzuführen. Anhand der unterschiedlichen Absorptionsrate und Reflektivität von ultraviolettem Licht von Banknoten und anderen Papieren wird die Echtheit erkannt. Die Banknoten mit fluoreszierenden Markierungen können auch quantitativ identifiziert werden.
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